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2020-10-16

加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類：

氣泡（也稱為大孔）：45％-50％的加氣混凝土是球形氣泡，可以用肉眼觀察到。它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的，以釋放氫氣。數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。一些孔壁可以連接。

毛細(xì)孔：毛細(xì)孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。它存在于氣泡壁中，孔的半徑在5nm到幾十微米之間，形狀非常不規(guī)則，大部分是細(xì)長的。孔隙體積占整個孔壁體積的30％。

凝膠孔：凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中，其微孔直徑在1-5nm之間，超微孔孔徑<1nm，孔體積小，占整個氣泡壁體積的不到1％。

加氣混凝土設(shè)備制品是優(yōu)良的新型建筑材料

加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品，主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為：原材料處理、配料攪拌、靜停切割，經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點，而得到廣泛的推廣和應(yīng)用，是一種理想的新型墻體材料。

加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料，我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用，至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線，七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線，在國家墻改政策的推動下，到2000年，全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠，年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化，我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品，用其建造了3.5億平方米建筑，廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻，為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中，lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，就會形成具有一定強度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同。

當(dāng)單獨采用水泥作為鈣質(zhì)材料時，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標(biāo)號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。

當(dāng)水泥和石灰混合使用時，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對較小時，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。